Dietro ogni accessorio perfetto, c’è un sistema che funziona.
Ogni progetto che seguo è diverso, ma la logica è sempre la stessa: ascolto, analisi, metodo e precisione.
In questa sezione ti mostro alcuni esempi reali di come trasformo problemi complessi in soluzioni eleganti e producibili, nel rispetto di tempi, costi e qualità.
Questo approccio è ideale per chi desidera competenze specifiche senza assorbire i costi diretti di una risorsa fissa.
CALZATURIFICIO
TACCO PER STIVALE
Il cliente doveva sviluppare un tacco dal design organico, destinato a uno stivale.
L’obiettivo: evitare la costruzione di tutte le strutture per ogni taglia e altezza già in fase di sviluppo.
Serviva una soluzione scalabile e tecnicamente solida, che permettesse di adattare altezza e misura solo in base alle quantità realmente vendute, riducendo tempi e costi.
Abbiamo progettato un tacco scomponibile in due parti, con un incastro invisibile e una geometria scalabile.
La struttura principale è rimasta unica, mentre la parte variabile è stata realizzata tramite protofusione, per garantire flessibilità produttiva.
Modellazione 3D ottimizzata per prototipazione rapida
Selezione del partner produttivo con processi agili
Realizzazione del grezzo + test al carico statico
Meno 25% sui tempi di sviluppo del primo grezzo
Produzione pianificata in base agli ordini effettivi, senza immobilizzare capitale
Azzerati gli investimenti iniziali per taglie e altezze non ancora definitive.
CASE STUDY
Clutch in pelle
CASE STUDY
